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  冷拔管在工業中很常見，是用處比較廣的一種鋼管，下面和蘇州帕蒂克液壓設備有限公司一起來了解了解冷拔管的工藝吧。

  冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

  蘇州帕蒂克液壓設備依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：

       (1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；

       (2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；

       (3)冷加工(冷軋或冷拔)；

       (4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

  蘇州帕蒂克液壓設備認為在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發揮它們各自的優點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN，最大為7000kN。常規冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

  以上就是小編為大家帶來的關于冷拔管工藝的相關內容介紹，希望對大家能夠有所幫助，如果您想要了解更多資訊請聯系蘇州帕蒂克液壓設備有限公司！